一种废旧磷酸铁锂动力电池绿色回收处理方法
磷酸铁锂电池，是指用磷酸铁锂作为正极材料的锂离子电池。磷酸铁锂具有安全、、稳定性好、比容量高、价格便宜等优点，被广泛用作电池正极材料。
但锂离子电池寿命一般为1-3年。据统计，从2002到2006年，我国废旧锂离子电池数量大约为200-500吨/年。预测到2020年，全球废旧锂离子电池的数量约为250亿只，重量达50万吨。而废旧锂离子电池含有多种---，如，重金属和有毒气体，如果不加以回收利用，则会造成---的环境污染。
在对废旧锂离子电池的回收过程中有价值之处在于对锂离子电池中的钴、镍、锰、锂及铁和铝等金属的回收。
目前现有技术能够实现对钴、镍、锰、锂及铁和铝等金属的回收，但由于现有的锂离子电池正极材料复杂，导致后续的分离提纯过程变得复杂和困难，使得得到的金属产品纯度不高。因此，为了得到纯度较高的再生产品，回收过程的除杂问题是关键，如何通过简单的方法得到好的除杂效果是现阶段锂离子电池回收利用的---。尤其是对于回收后再用于制作电池的材料，其对纯度的要求更高。
锂电池正负极结构及其组成材料铜与碳粉的物料特性，采用锤振破碎、振动筛分与气流分选组合工艺对废锂电池负极组成材料进行分离与回收。
锂电池回收设备特点：
1、通过锤振破碎、振动筛分与气流分选组合工艺可实现对废锂电池负极材料中金属铜与碳粉的资源化利用；
2、负极材料经过锤振破碎可有效实现碳粉与铜箔间的相互剥离，后经基于颗粒间尺寸差和形状差的振动过筛可使铜箔与碳粉得以初步分离。锤振剥离与筛分分离结果显示，铜与碳粉分别富集于粒径大于0.250 mm和粒径小于0.125 mm的粒级范围内，品位分别---92.4%和96.6%，可直接送下游企业回收利用；
3、对于粒径为0.125~0.250 mm且铜品位较低的破碎颗粒，可采用气流分选实现铜与碳粉间的有效分离，当气流速度为1.00 m/s时即可取得---的回收效果，金属铜的回收率可达92.3%，品位达84.4%；
4、该设备主要用于锂离子电池生产厂家，山西锂电池处理设备，对报废正负极片中的铝泊、铜泊与正负极材料进行分离处理，以便循环利用之目的。成套设备在负压状态中运作，无粉尘外泻，分离效率可达98%以上。
锂电池回收设备工艺图：
针对目前物理分选工艺中存在的破碎方式简单，物理分选方式单一，回收产品纯度和回收率低的问题，提出了以规则破碎为基础，报废汽车锂电池处理设备，筛分，32650锂电池处理设备，重力分选，涡电流分选与热处理法相结合的分选工艺，实现了极芯中负极材料，隔膜，铜箔，铝箔和正极材料的有效回收.经浸泡，搅拌和筛分回收负极材料，重力分选回收隔膜，负极材料和隔膜的回收率分别为99.43%和99.84%;经涡电流分选后，正极片的回收率达到88.19%;正极片经热处理后正极材料的脱落率达到96.60%.破碎条件下，回收正极材料中只含有镍，钴，锰，锂，杂质元素，三元锂电池处理设备，铜，铝的含量几乎为0，为下一步正极材料的冶金处理提供了---的基础.对废旧锂离子电池中金属材料进行回收，既保护环境又具有---的经济前景。
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