废弃动力锂电池破碎分选回收线，通过物理破碎方法将电极材料于其他材料分离，锂电池破碎回收设备，采用筛选，风力选等方式，静、动态结合回收有价值的元素，其中铜粒，铝粒，黑粉、隔膜等，提高经济价值。
生产特点：
处理能力：500-2000kg/h，
应用范围：废动力锂电池及手机锂电池、极片等物料的处理。
工艺特点：
初破采用板式破碎机，有效形成破碎腔内进出风通道，使可燃气体不积聚，破碎过程中不会发生火警；
可实现电池带电破碎，提前回收隔膜，减少低温热解时的废气处理排放压力，并提高黑粉品质；
采用静态与动态筛分方式结合，铜铝箔与黑粉的分离，隔膜与黑粉的分离，18650锂电池破碎回收设备，充分筛分---粉，提高黑粉回收率；
采用---的精细破碎机，可充分剥离极片上的黑粉并让铜箔、铝箔成粒，并且有利于铜、铝箔分选；
人性化设计，plc自动化控制，三元锂电池破碎回收设备，维护方便。
回收控制指标：
铜粒中镍钴含量<1.0%
铝粒中镍钴含量<1.0%
黑粉中铜、铝含量<1.0%
废旧锂电池处理设备可实现废锂电池的回收、分离的完整操作，无需其他设备配合，钴、铝分离---、纯度高，自动化程度高，生产效率快。
锂电池处理设备技术参数：
1、设备产能：0.2~1吨/小时
2、外形尺寸：26311 x 6121 x 6350mm
3、设备功率：≤129.25kw
4、电源：三相交流电380v/50hz，200kva。
5、可处理废电池尺寸（mm）：600 x 600
6、铁回收率（重量%）：*** 99%
7、铜铝回收率（重量%）：*** 98%
8、正负极材料回收率（重量%）：*** 99%
9、噪音、粉尘泄露和废气排放符合的相关标准和要求。
10、场地要求：厂房高度大于7米；厂门宽度大于4米、高度大于5米；承重大于10吨。
11、设备外观及颜色：按企业标准。
锂电池正极片破碎系统流程 ：报废正极片进入---粉碎机进行粉碎，粉碎后物料进入分析机中进行初次分选，其中的金属和极粉混合物进入直线筛进行筛分，上层出金属铝，废旧锂电池破碎回收设备，下层出正极粉，中层出金属铝和正极粉的混合物，混合物进入研磨机中进行研磨，研磨后物料进入集料器出料到旋振筛中进行筛分。
正极片处理工艺流程图解：
1.粉碎机：把气流分选后的物料进行粉碎。
2.分析机：把粉碎后的物料进行风选分离。
3.气流分选机：把经分析机分选的物料进行筛选，把金属物料和正极粉分别分选出来。
4.研磨机：将气流分选机中的金属和黑粉混合物进入研磨机进行研磨，将部分金属卷曲而夹带的黑粉进行剥离。
5.集料器：把正极粉进行收集排放。
6.旋振筛：将研磨后的物料进行筛分。
7.脉冲净化器：把整套设备运行中所产生的粉尘进行收集排放
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