废旧电路板回收设备就是通将各种废旧电路板进行破碎、分选，达到金属和非金属分离，进而得到回收利用的设备。电路板中含有多种金属，其中较多的是铜，此外还有金、铝、镍、铅、硅等，其中不乏稀有金属。电路板破碎后，经气流比重分选与静电分选相结合，可使金属回收率---99%以上。分离后的非金属可用作填料，应用于木塑材料、建筑型材等复合材料或板材以及防火产品等。
可处理原料：各种单层或多层废旧电路板、覆铜板、线路板、电脑主板、电视主板、手机主板及各种电路板生产边角料等
处理流程：针对不同物料和处理量，可调整配置
特点：
1.主体部分采用一体式设计，方便移动，占地面积小；
2.plc自动化控制系统，操作简单，节省人力成本；
3.破碎系统刀具采用skd-11合金刀具，处理硬度达到hr58度，结构设计为---形交替剪切构造，在---高耐磨性的情况下也能---粉碎刀片一定的韧性；
4.破碎和分选之间采用旋振筛分装置，---所有物料均匀破碎和---分离，提升分选效果；
5.全封闭式运行，并配有负压上料与脉冲除尘系统，贵州线路板回收设备，无粉尘污染。
6.采用干式物理分离技术，安全。
电路板回收设备是将拆除过或者没有拆除电子元器件的电路板进行破碎分离，把电路板中的金属与非金属进行有效分离。
工艺介绍：
一级破碎采用滚刀式四轴撕碎，二破采用锤式组合破碎，三级采用刀盘式磨粉机构，二级三级同时采用水冷式粉碎机箱，物料通过一级二级三级粉碎将物料制成（50-80目）粉末，再由气流分选、比重分选、高压静电分选设备进行分选。本生产线处理能力大，分选效果好，耗能少一次投料多机协作完成，本生产线全部由plc控制，该机的开发不但成功的---了回收铜的，又防止二次污染，经分离分选出来的铜回收率可达到98%以上，国内尚属首例。
绿捷电路板回收设备本生产线对废电路板加工采取三级粉碎，使其成为电路板树脂纤维粉和铜粉的混合粉末，线路板回收设备，然后通过风力比重分离，高压静电分离将金属粉和树脂纤维粉进行分离的工艺路线，线路板回收设备价格，为防止在加工中产生粉尘污染，在气流比重分离机后面加空气脉冲除尘装置，有效的解决了粉尘污染问题。
绿捷800型废旧电路板破碎分选设备处理量达到每小时800kg
废旧电路板破碎分选设备用于处理废旧电路板、覆铜板、线路板及边角料等物料中的金属与非金属的分离，再利用其中的铜和树脂粉。
产品特点:
1、结构紧凑，布局合理，性能稳定，噪音低。
2、废电路板再利用设备采用二级粉碎，使处理量达到每小时800kg。
3、全套生产线采用负压送料有效降低粉尘溢出。
4、气流分选设备分选率---97%。
5、高压静电分选机使分选更精细，有效控制有色金属流失。
6、配有磁选功能，可将铁从物料中分离出来。
7、废电路板再利用设备采用plc控制全套生产线均匀进料，协调运作。
8、粉碎室采用循环水控温与降噪。
9、脉冲除尘设备达99%以上，有效地抑制了粉尘挥发，完全符合的要求<---污染物综合排放标准>gb16297—1996，无二次污染11、 全套生产线高处设置架桥与护栏，方便检修人员对设备进行实时监控与维护。
工作流程：
废旧电路板破碎分选设备一破机采用双轴撕碎式，二破机采用锤击式粉碎机，三级破采用高速涡轮式粉碎机。物料通过三级粉碎将物料粉碎成粉末，再由气流分选设备，静电分选设备分选。本生产线结构新颖、---；生产能力大、耗电少；一次投料，多机协作完成；生产全线由plc控制。该机的开发成功不但提高了再利用铜的，线路板回收设备厂家，又防止二次污染。经分离分选设备使废电路板中铜的再利用率---99%以上。
废旧电路板破碎分选设备对废电路板再生加工采取一次撕碎、二次破碎、三级粉碎使其成为金属和树脂纤维粉末混合物；然后通过风力和静电分选将金属与树脂分离的工艺路线。为防止加工过程中的粉尘污染，在风力分选工序后加布袋除尘装置，有效地解决了粉尘污染问题。
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